電鍍件
光澤度大小有什么意義？如何對電鍍件光澤度進行測量？光澤度是檢測電鍍件產(chǎn)品質(zhì)量的一個參數(shù)之一，鍍層質(zhì)量及鍍液性能都會影響到電鍍件表面光澤值，以下介紹電鍍件光澤度的具體應(yīng)用及怎么測量！
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電鍍件
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檢測電鍍件光澤度有什么意義？
電鍍件是利用電解原理在導(dǎo)電體電鍍上一層金屬元素的方法。在我們的生活中，很多產(chǎn)品都是電鍍件，比如門把手、桌子支架等等。通過在一些物體表面鍍上一層金屬鍍層，可以起到很好的保護及裝飾效果，也可以防止內(nèi)在的金屬氧化（如銹蝕），提高耐磨性、導(dǎo)電性、反光性、抗腐蝕性（硫酸銅等）作用。
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光澤度是表示物體表面對光的鏡向反射能力。電鍍件表面的金屬薄層，由于鍍層工藝的關(guān)系，其光澤度就會產(chǎn)生差異。而在實際的生產(chǎn)環(huán)節(jié)，我們很難控制電鍍層，達到一樣的光澤度。因此，為了檢測電鍍件的外觀質(zhì)量，可以通過光澤度測量儀來檢定。
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電鍍件光澤度受鍍層材質(zhì)以及工藝的影響，是檢測電鍍件質(zhì)量的一個參數(shù)，控制好電鍍件光澤度，能夠側(cè)面的控制其他電鍍產(chǎn)品性能。
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電鍍件光澤度受哪些因素影響？
1、電鍍件基材表面光澤度。
2、電鍍液成分，包括濃度、添加劑、各種雜質(zhì)是否在工藝要求范圍內(nèi)。
3、電鍍液溫度和電鍍時間。
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電鍍液各成分的影響：
鉻酐濃度時影響鍍鉻層的一個重要因素，其含量對溶液的導(dǎo)電性及電流效率有較大影響
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電鍍鉻液雜質(zhì)的影響
電鍍鉻液中常見的雜質(zhì)主要有金屬陽離子雜志，主要有鐵、銅、鉛等等。
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槽液溫度和電流密度的影響
鍍鉻時的工藝條件：溫度和電流密度對光亮區(qū)范圍電流效率、分散能力和鍍層性能都有顯著影響，并相互制約
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電鍍件光澤度怎么檢測？
1、目測法，通過經(jīng)驗評定分級參考標(biāo)準(zhǔn)如下。
一級(鏡面光亮）：鍍層表面光亮如鏡，能清晰地看出面部五官和眉毛。
二級(光亮）：鍍層表面光亮，能看出面部五官和眉毛，但眉毛部分發(fā)糊。
三級（半光亮）：鍍層表面稍有亮度，僅能看出面部五官輪廓。
四級〔無光亮）：鍍層基本上無光澤，看不出面部五官輪廓。
由于經(jīng)驗評定法評定受人為因素影響，有時會對評定結(jié)果產(chǎn)生爭議，所以在必要時可采取封樣對照，作為評定時的參考。
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2、儀器檢測法。
由于電鍍件光澤度通常比較高，我們可以使用光澤度儀來對其進行檢測，儀器測量高光澤度物體表面，可以選擇20°測量的角度。
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電鍍件光澤度怎么測量以及測量電鍍件光澤度儀的意義，我們就講述到這里，如果有相關(guān)問題及疑問，可以聯(lián)系光澤度儀廠家三恩時客服。
