光澤度可以說對陶瓷產品質量的判定有著較高的參考價值,因為光澤度的高低影響因素其中一項就有粗糙度,如果陶瓷表面粗糙度高,那么陶瓷光澤度就會低。而我們知道,大多數(shù)高光澤度的物體都具有較高的顏值,這會影響到產品的銷售,陶瓷也不例外。那么,陶瓷光澤度影響因素有哪些呢?如何測量陶瓷光澤度呢?
?
?
陶瓷光澤度
?
陶瓷光澤度影響因素有:
1、配方。
釉的配方會影響釉的始熔溫度、高溫粘度和表面張力,而這些因素會影響釉面的平滑程度,導致粗糙度增加;如果陶瓷表面有針孔、波浪紋、桔釉、釉縷,也會降低光澤度。因此需要利于燒成時分解氣體的排除,減少釉面針孔缺陷;還應使釉具備適當?shù)母邷卣扯群捅砻鎻埩?,避免在高溫時的鋪展和釉層中氣體的逸出不利,易引起波紋和桔釉。如果釉的表面張力過小,會使釉中的氣泡匯集成大氣泡。根據(jù)折射率越高,光澤度越好原理,在釉料中添加適量的PbO、BaO、ZnO、SnOz和SrO等具有高折射率的氧化物,能顯著提高釉面光澤度。另外,在釉料中加入一定量的廢瓷粉,也能提高釉面質量。例如在釉中加人15%~20%的廢瓷粉,能提高釉面質量,減少釉層中的氣泡和針孔缺陷,改善釉面表觀質量。
?
2、工藝。
我們知道影響物體表面光澤度的另一個因素是分子材料,因此我們在對制釉原料時,就應該盡可能的去除雜質和有機物提高純度。對釉料中那些加熱體積變化較大的原料,最好先單獨煅燒再配料,即以熟料的形式引入釉中,使晶形和體積趨于穩(wěn)定。適當提高釉料的細度,采用熔塊釉時,釉料中的石英全部加到熔塊中,使之形成均質的玻璃體,而燒制溫度在這一過程中也很重要。
?
3、量度。
在不考慮成本和時間的情況下,燒成過程中應該使釉料排除氣體,促進熔融,防止揮發(fā),獲得無氣泡、無結晶、無分相、均質透明平整光滑的釉面。
?
如何測量陶瓷光澤度?
根據(jù)GB/T 15614 2015 日用陶瓷顏料光澤度測定方法
使用光澤度儀對物體的光澤度進行測量,一些儀表儀器廠家為此設計了能夠專門測量光澤度的光澤度儀。光澤度儀內置標準光源,附帶標準的校準板,在測量之前對儀器校準完成后,只需要將儀器緊密貼合放置在被測物體表面,一鍵即可測量出物體的光澤度數(shù)值。
?
工作板:工作標注版為表面平整、無刻痕、無裂紋的有釉陶瓷板,儀器應備有高光澤工作標準板和中(或低)光澤工作標準板各一塊。工作標準板應定期與基準標準板進行對比,每年至少一次。
?
基準標準板(基板):白瓷板應使用同種材質制作,至少一面施釉,施釉面供制備被測面使用。整塊試樣應平整、無凹凸不平,釉面均勻光滑,無色彩斑污。
?
千分尺分度值為0.001mm;
白瓷板的尺寸 按儀器而定,厚度應不小于5mm;
白瓷板的施釉面在施色之前應進行光澤度測定,每塊瓷片的光澤度值不應超過該組白瓷板平均值的5%;
?
試樣的制備
陶瓷顏料的顆粒直徑應不超過30μm,且小雨15μm的顆粒不少于90%;
按照制備絲網(wǎng)陶瓷貼花紙的方法,以0.5:1的油料配比,混合調制均勻,采用280目(篩孔尺寸0.055mm)的聚酯網(wǎng)版,依照白瓷板的尺寸,印刷成厚度約為35μm的花紙色點數(shù)張,晾干備用。
選擇色澤、亮度均勻的花紙數(shù)張剪好,按照陶瓷薄膜貼花紙的方法分別貼在經(jīng)檢驗合格的白瓷板上。
按規(guī)定的彩烤溫度彩烤,彩烤后進行選擇。試樣應色彩鮮艷,色澤均勻光亮,內部無氣泡,表面平整無粘污、無擦傷、無爆花等缺陷。每個樣品選三件試樣進行測定。
?
印刷陶瓷貼花紙的室溫為(20±2)°C,相對濕度為(50±25)%。
印刷花紙的色膜厚度應使用千分尺進行測量
?
測定步驟
按照儀器使用要求預熱調零,調校光澤度板,用60°幾何條件逐塊測試試樣,當試樣的光澤度大于70個光澤單位或者小于30個光澤單位時,為提高其分辨率程度,可分別選擇采用20°或85°幾何條件方法測試。
?
結果的計算和表示
每件試樣的光澤度值由儀器直接讀出。每組試樣的光澤度值分別以該組試樣的算術平均值表示。保留小數(shù)點后一位數(shù)字。計算公式如下
G=(G1+G2+G3)/3? ?G為該組試樣的光澤度值;G1、G2、G3為每件試樣的光澤度值。
?
以每組試樣算術平均值作為該試樣的光澤度值,大于平均值的10%則廢棄該試樣,否則記錄平均值和極限值。
?